Bei hochpräzisen Bewegungssteuerungssystemen und automatisierten Hochgeschwindigkeitsmaschinen ist die Beseitigung des Zahnspiels bei gleichzeitiger Maximierung der Drehmomentdichte auf kleinem Bauraum ein vorrangiges technisches Ziel. Angabe eines erweitertenS-Typ-Zahnriemenbietet eine ideale Synchronantriebslösung mit engem Zahneingriff, hoher Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung und einem Übertragungswirkungsgrad von bis zu 99 % über ein breites Geschwindigkeitsspektrum.
Das S-Profil stellt einen fortgeschrittenen Evolutionszweig der Familie der krummlinigen Zähne dar. Im Gegensatz zu vollständig kreisförmigen HTD-Zähnen verfügt das S-Profil über einen glatten Bogenübergangszahnfuß in Kombination mit einem flachen (leicht balligen) Zahnkopf – in der Feinmechanik allgemein als Bogenzahnprofil mit flacher Spitze bekannt.
Diese spezifische physikalische Geometrie bietet drei primäre mechanische Leistungsverbesserungen:
Der flache Zahnkopf stellt direkten Kontakt mit dem Boden der Riemenscheibennut her und verteilt die Antriebskräfte über die gesamte Zahnflanke, anstatt die zerstörerische Biegespannung ausschließlich am Zahnfuß zu konzentrieren.
Durch die Kombination von Bogenfüßen mit flachen Spitzen wird das zahnseitige Spiel in den Riemenscheibennuten deutlich reduziert. Dieser enge Eingriff minimiert das Rotationsspiel und verbessert die Wiederholgenauigkeit bei dynamischen Servoantrieben.
Bei gleicher Steigung bietet das S-Profil eine rund 30 % höhere Kraftübertragungskapazität als herkömmliche krummlinige Profile. Dadurch können Ingenieure die erforderliche Riemenbreite um 30 bis 40 % reduzieren und so insgesamt deutlich leichtere und kompaktere Maschinengehäuse schaffen.
Umsetzung einer hocheffizientenS-Typ-Zahnriemenbietet erhebliche mechanische und betriebliche Vorteile für automatisierte Produktionsanlagen.
Die einzigartige Eingriffsgeometrie bietet eine erstklassige Belastbarkeit bei einer gegebenen Antriebsbreite und zeigt praktisch keinen Verlust der Kraftübertragungsfähigkeit selbst bei Hochgeschwindigkeitsrotation.
Zugglieder aus Glasfaser mit geringer Dehnung unterliegen bei kleinen Riemenscheibendurchmessern einer geringeren Biegespannung, was zu einer deutlich längeren Lebensdauer führt, ohne dass ein regelmäßiges Nachspannen erforderlich ist.
Der sanfte Eintritt der Zähne und der enge Eingriff zwischen Spitze und Nut dämpfen den Polygonaleffekt und reduzieren die Laufgeräusche in geräuschempfindlichen Anlagenumgebungen unter die von Vollbogenprofilen.
Diese wartungsfreie Komponente arbeitet ohne Metall-zu-Metall-Reibung, Ölsysteme oder Rostverschmutzung und eliminiert unordentliche Kettenschmierroutinen und unerwartete Ausfallzeiten.
Kaihong stellt Standard-Synchronriemen mit S-Profil in Serien mit mehreren metrischen Teilungen her, um Mikropositionierung und Hochleistungs-Industrieantriebe zu unterstützen:
| Typ | Teilung (mm) | Riemendicke (mm) | Zahnhöhe (mm) |
| S3M | 3.0 | 2.0 | 1.14 |
| S5M | 5.0 | 3.5 | 1.91 |
| S8M | 8.0 | 5.3 | 3.05 |
| S14M | 14.0 | 10.2 | 5.30 |
Hinweis: Spezielle Mikroteilungen (wie S1,5M, S2M und S4,5M) werden auch für medizinische Geräte, optische Geräte und Miniatur-Finanzautomatisierung hergestellt.
Aufgrund seiner hohen Drehmomentdichte, des minimalen Spiels und der präzisen Positionierungsfähigkeiten ist eine hohe Haltbarkeit gewährleistetS-Typ-Zahnriemenist in der erweiterten Automatisierung umfassend spezifiziert:
Betreibt mehrachsige Bearbeitungszentren, CNC-Spindelantriebe, elektrische Aktuatoren und lineare Modultische, die eine hohe Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung erfordern.
Installiert in industriellen Roboter-Gelenkaktuatoren, automatisierten Lager- und Bereitstellungssystemen (AS/RS) und Hochgeschwindigkeits-Sortier-Shuttles.
Bietet saubere, schmiermittelfreie Antriebsleistung für Halbleiter-Wafer-Handhabungsgeräte, medizinische Diagnosegeräte und pharmazeutische Verpackungslinien.
Treibt automatische Schiebetüren, gewerbliche Verkaufsautomaten, Maschinen zur Bargeldverarbeitung im Finanzbereich und Hochgeschwindigkeitsdruckeinheiten an.
Die Einhaltung geeigneter technischer Auswahlrichtlinien und Regeln für die Scheibenanpassung gewährleistet eine lange Lebensdauer des Antriebs und verhindert das Klettern der Zähne.
1. Tonhöhenabschnitt auswählen:Bestimmen Sie die Steigung (S3M, S5M, S8M oder S14M) basierend auf dem Auslegungsdrehmoment und der Betriebsgeschwindigkeit. Verwenden Sie kleine Teilungen für kompakten Raum und S8M/S14M für hohes Drehmoment.
2. Pitchlänge berechnen:Berechnen Sie die Teilungslänge aus dem Wellenmittenabstand und der Zahnzahl der Riemenscheibe und runden Sie sie dann auf eine Standardzahnzahl ab.
3. Riemenbreite bestimmen:Vergleichen Sie die Breitenlasttabellen mit der Auslegungsleistung und berücksichtigen Sie dabei eine Betriebssicherheitsmarge von 20 % bis 30 %.
Obwohl S-Profil-Riemen und HTD-Riemen den gleichen Teilungsabstand haben können (S8M und HTD 8M haben beispielsweise beide eine Teilung von 8,0 mm), unterscheiden sich ihre zugrunde liegenden Zahnkrümmungen und Flankenwinkel grundlegenddürfen niemals vertauscht werden. Darüber hinaus haben spezielle Mikrogrößen wie S1,5M und S4,5M keine HTD-Äquivalente und müssen immer mit Original-S-Profilscheiben kombiniert werden.
Verkürzen Sie den Wellenmittenabstand vollständig, bevor Sie Riemen auf Riemenscheiben montieren. Hebeln oder hebeln Sie Riemen niemals mit Schraubendrehern oder Hebelwerkzeugen über die Scheibenflansche, da beim Hebeln die inneren Glasfaser-Zugfasern abbrechen und es unter Belastung zu einem vorzeitigen Zugbruch kommt.
Der flache Zahnkopf des S-Profils sitzt fest auf dem flachen Boden der Riemenscheibennut, während der bogenförmige Übergangsfuß den seitlichen Zahnabstand verringert. Diese kombinierte Kontaktpassung reduziert das Rotationsspiel (Spiel) bei Richtungsänderungen und verbessert so die Positionierungsgenauigkeit des Servoantriebs.
Da das flache Kammprofil die Zahnbelastung auf eine größere Kontaktfläche verteilt, sind die Wurzelspannungskonzentrationen deutlich geringer. Diese höhere Drehmomentkapazität ermöglicht eine engere BauweiseS-Typ-Zahnriemenum die gleiche PS-Last zu tragen wie ein breiterer herkömmlicher Zahnriemen.
Kaihong bietet kundenspezifische Optionen an, darunter extrabreite Breiten, nicht standardmäßige Teilungslängen, verdickte oder gerillte Träger, Oberflächenperforationen, integrierte Führungsstollen, lebensmittelechte Polyurethan-Formulierungen (PU), antistatische (leitfähige) Verbindungen und Hochtemperatur-Gummiformulierungen, die nach Kundenzeichnungen oder Mustern erstellt werden.
Suchen Sie nach zuverlässigen, hochpräzisen Synchronzahnriemen für die Entwicklung neuer Maschinen oder die weltweite Ersatzversorgung? Zertifiziert nachISO 9001:2015UndISO 14001:2015, Kaihongunterhält strenge Qualitätskontrollen für den gesamten Prozess der Rohmaterialien, des prozessbegleitenden Formens und der Chargen-Pitch-Probenahme.
Kontaktieren Sie unser technisches Team:Reichen Sie noch heute Ihre erforderlichen Teilungsspezifikationen (S3M, S5M, S8M, S14M), Riemenbreiten, Teilungslängen oder jährliche Kaufprognosen ein, um kostenlose Unterstützung bei der Antriebsdimensionierung und ein direktes Werksangebot innerhalb von 24 Stunden zu erhalten.
Adresse
Nr. 48 Guangming Middle Road, Kreis Sanmen, Stadt Taizhou, Provinz Zhejiang, China
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