Umwickelte Schmalkeilriemen von Kaihong sind für kompakte Hochleistungsantriebe konzipiert, die in der Landwirtschaft, bei Kompressoren, im Bergbau, im Baugewerbe, bei Industrieventilatoren, Pumpen, Dieselhilfsaggregaten und zugehörigen Geräten eingesetzt werden. Das schmale 40°-Keilprofil, die schützende Stoffummantelung, die verstärkte Gummistruktur und die Zugstränge aus Polyester oder Aramid sorgen für hohe Leistungskapazität, kompakte Installation, Verschmutzungsbeständigkeit und stabilen Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen.
Kaihong stellt umwickelte Schmalkeilriemen für Landmaschinen, Kompressoren, Bergbaumaschinen, Industrieventilatoren, Pumpeneinheiten, Baumaschinen, Diesel-Hilfsaggregate und andere kompakte Antriebe her, die Staub, Ölnebel, Stößen, Vibrationen und Dauerbelastungen ausgesetzt sind.
Im Vergleich zu klassischen Keilriemen überträgt das schmale Keilprofil mehr Leistung bei kleinerer Scheibenanordnung. Die gummierte Canvas-Ummantelung schützt den Riemen vor Abrieb und Verschmutzung, während hochmodulige Polyester- oder Aramidkorde für Dimensionsstabilität und geringe Dehnung sorgen.
Abhängig vom Riementyp und den Betriebsbedingungen kann der Riemen eine etwa 50–100 % höhere Leistungskapazität als klassische Keilriemen gleicher Breite, einen Übertragungswirkungsgrad von 90–97 % und Liniengeschwindigkeiten von etwa 40–50 m/s bieten.
Produktvergleich
Umwickelter Schmalkeilriemen vs. klassischer Keilriemen
Vergleichsartikel
Umwickelter Schmalkeilriemen
Klassischer Keilriemen
Querschnitt
Schmales Keilprofil
Breiteres konventionelles Profil
Leistungskapazität
Unter vergleichbaren Bedingungen etwa 50–100 % höher
Geringere Leistungskapazität bei gleicher Breite
Einbauraum
Erfordert eine geringere Riemenscheibenbreite und einen kompakten Antriebsraum
Benötigt mehr Platz bei gleicher Leistung
Gürtelmenge
Möglicherweise sind weniger Riemen erforderlich
Möglicherweise sind weitere Riemen erforderlich
Riemenscheibenkontakt
Höhere Keilkraft und verbesserter Seitenwandkontakt
Standard-Seitenwandkontakt
Äußerer Schutz
Die mit Stoff umwickelte Oberfläche widersteht Abrieb und Verschmutzung
Je nach Typ kann eine Konstruktion mit umwickelten oder unbearbeiteten Kanten verwendet werden
Dimensionsstabilität
Hoch, besonders bei Aramidschnüren
Hängt vom Kabelmaterial und der Konstruktion ab
Typische Verwendung
Kompakte, leistungsstarke und stoßbelastete Antriebe
Universelle Antriebe für Industrie und Landwirtschaft
Überlastungsverhalten
Kann bei vorübergehender Überlastung für kontrolliertes Durchrutschen sorgen
Kann auch durchrutschen, erfordert aber möglicherweise mehr Riemen für die gleiche Leistung
Wartungsraum
Eine verringerte Riemenscheibenbreite kann das Layout vereinfachen
Möglicherweise sind größere Riemenscheibenanordnungen erforderlich
Umwickelter Schmalkeilriemen vs. flankenoffener Zahnkeilriemen
Vergleichsartikel
Umwickelter Schmalkeilriemen
Flankenoffener Zahnkeilriemen
Oberflächenkonstruktion
Schützende Stoffumhüllung
Freiliegende oder geformte, gezahnte Seitenwände
Abriebfestigkeit
Starker Schutz gegen Staub, Kies und wiederholten Kontakt
Gute Flexibilität, aber der Oberflächenschutz hängt von der Mischung ab
Flexibilität
Geeignet für Standard-Riemenscheibensysteme mit schmalem Profil
Oft besser für kleinere Riemenscheibendurchmesser
Kontaminationsbeständigkeit
Die Stoffschicht schützt den Gummikörper
Reagiert möglicherweise empfindlicher auf direkten Abrieb und chemische Einwirkung
Lärm und Vibration
Im Allgemeinen stabil und kontrolliert
Bietet möglicherweise einen effizienten Betrieb, kann jedoch unterschiedliche Geräuscheigenschaften aufweisen
Bestens geeignet für
Kompakte Antriebe, die Schutz und Haltbarkeit erfordern
Hochflexible Antriebe mit kleinen Scheibendurchmessern
Auswahlvergleich nach Anwendung
Bewerbungsbedingung
Empfohlene Konfiguration
Hauptgrund
Kompakte Riemenscheibenanordnung
SPZ-, SPA-, SPB- oder SPC-Schmalabschnitt
Höhere Leistungskapazität auf begrenztem Raum
Standard-Landwirtschaftsantrieb
Konstruktion aus Polyesterschnur
Ausgewogene Kosten und Leistung
Hohe Stoßbelastung oder hohe Leistung
Konstruktion aus Aramidschnur
Höhere Zugfestigkeit und geringere Dehnung
Staub, Kies oder Ölnebel
Gewickelte Konstruktion mit geeigneter Gummimischung
Verbesserter Oberflächenschutz
Kleiner Riemenscheibendurchmesser
Bestätigen Sie vor der Auswahl den Mindestdurchmesser der Riemenscheibe
Verhindert übermäßige Biegebeanspruchung
Mehrriemenantrieb
Gleicher Typ, gleiche Länge, gleiche Konstruktion und gleiche Produktionscharge
Verbessert die Lastverteilung und Riemenanpassung
Genaue Synchronisation erforderlich
Synchronriemen statt umwickelter Schmalkeilriemen
Formschlüssiger Zahneingriff
Vorübergehender Überlastschutz bevorzugt
Umwickelter Schmalkeilriemen
Kontrollierter Schlupf kann die Stoßübertragung verringern
Spezifikationen
Bezugsbreitengrößen
Typ
Pitch-Breite
Gürtelbreite
Dicke
Winkel
SPZ
8,5 mm
10 mm
8 mm
40°
SPA
11 mm
13 mm
10 mm
40°
SPB
14 mm
17 mm
14 mm
40°
SPC
19 mm
22 mm
18 mm
40°
Effektive Breitengrößen
Typ
Pitch-Breite
Gürtelbreite
Dicke
Winkel
9N / 9NJ
Nicht zutreffend
9,5 mm
8 mm
40°
15N / 15NJ
Nicht zutreffend
16 mm
13,5 mm
40°
25N
Nicht zutreffend
25,5 mm
23 mm
40°
Dimensionsbestätigung
Die tatsächlichen Abmessungen, Toleranzen, Riemenlängen und Leistungsbewertungen sollten entsprechend der ausgewählten Norm, dem Riemenscheibendesign und der Anwendung bestätigt werden.
Konstruktion und Leistung
Schützende Struktur
Der Gürtel besteht aus einer Verbundstruktur mit einer gummierten Umhüllung aus Polyester-Baumwolle oder Polyester-Leinen. Diese äußere Schicht schützt vor Abrieb durch Staub, Schlamm, Kies und Ölnebel und schützt gleichzeitig den Riemen bei wiederholtem Kontakt mit der Riemenscheibe.
Gummipolster und Kompressionsschichten
Die obere Gummischicht absorbiert Stöße und unterstützt die Stabilität des Riemenrückens. Faserverstärkter Polstergummi verbessert die Haftung zwischen den Innenschichten und trägt dazu bei, die Delaminierung im Dauerbetrieb zu reduzieren.
Zugschnurverstärkung
Zugstränge aus Polyester oder Aramid sorgen für geringe Dehnung und stabile Kraftübertragung. Faserverstärkter Kompressionsgummi verbessert die seitliche Steifigkeit, Hitzebeständigkeit und den Eingriff der Riemenscheibe.
Schmales Keilprofil
Der Standardkeilwinkel beträgt 40°. Sein schmales Profil und die konkaven Seitenwände verbessern den Riemenscheibenkontakt und die Keilkraft und ermöglichen so eine höhere Kraftübertragung in einem kompakten Antrieb. In manchen Anwendungen kann ein SPB-Riemen etwa zwei bis drei klassische B-Profil-Riemen ersetzen, wodurch die Riemenscheibenbreite und der Wartungsaufwand reduziert werden.
Referenz des Riemenscheibendurchmessers
Referenz-Mindestscheibendurchmesser können etwa 63 mm für SPZ, 90 mm für SPA, 140 mm für SPB und 224 mm für SPC sein. Die tatsächlichen Grenzwerte hängen von der Bandlänge, der Geschwindigkeit, der Belastung und dem Gerätedesign ab.
Hauptanwendungen
Landmaschinen
Umwickelte Schmalkeilriemen werden in Mähdreschern, Ballenpressen, Motorhacken, Maiserntemaschinen und anderen landwirtschaftlichen Maschinen eingesetzt. Sie eignen sich auch für Luftkompressoren, Gebläse, Kühlturmventilatoren, Lüftungssysteme und Pumpeneinheiten.
Bergbau und Materialtransport
Zu den Anwendungen für Bergbau- und Materialtransportgeräte können Brecher, Mischer, Förderer, Vibrationssiebe und Sandwaschmaschinen gehören. Weitere geeignete Geräte sind Dieselmotor-Lüfterantriebe, Wasserpumpen, Generatoren, Gabelstapler und Baumaschinen.
Industrieausrüstung
Die Riemen können auch in Textilmaschinen, Holzbearbeitungsgeräten, Sägen, Druckmaschinen und anderen industriellen Antrieben eingesetzt werden. Die ummantelte Konstruktion bietet zusätzlichen Schutz in Umgebungen mit Staub, Schlamm, Kies, Ölnebel und Vibrationen. Kontrollierter Schlupf bei vorübergehender Überlastung kann auch zum Schutz von Motoren, Getrieben und angetriebenen Geräten beitragen.
Auswahlrichtlinien
Bewerbungsinformationen
Bestätigen Sie vor der Bestellung den Riemenabschnitt, die Riemenlänge, das Rillenprofil der Riemenscheibe, den Riemenscheibendurchmesser, den Achsabstand, den verfügbaren Einbauraum, die Betriebsgeschwindigkeit, die übertragene Leistung, die Spannmethode, die Arbeitstemperatur, den Verschmutzungsgrad, die Stoßbelastung, den Arbeitszyklus und die erwartete Lebensdauer.
Kabelauswahl
Polyesterschnüre eignen sich für Standard- und Hochleistungsanwendungen. Aramidseile werden für höhere Leistung, höhere Geschwindigkeit, größere Stoßbelastungen, geringere Dehnung oder verbesserte Dimensionsstabilität empfohlen.
Abstimmung mehrerer Riemenantriebe
Bei Mehrriemenantrieben möglichst Riemen gleichen Typs, gleicher Länge, gleicher Bauart und gleicher Produktionscharge verwenden. Alte und neue Riemen sollten nicht im selben Antrieb gemischt werden.
Installation und Wartung
Korrekte Installation
Reduzieren Sie vor der Montage den Achsabstand oder lösen Sie den Spannmechanismus. Hebeln Sie den Riemen niemals mit einem Schraubenzieher oder einem anderen scharfen Werkzeug in die Riemenscheibe, da dies die Ummantelung, die Seitenwände und die Zugstränge beschädigen kann.
Spannung und Ausrichtung
Stellen Sie die Spannung gemäß den Angaben des Geräteherstellers ein. Eine falsche Spannung kann zu Durchrutschen, Hitzeentwicklung, Verglasung, Lagerüberlastung und vorzeitigem Ausfall führen.
Überprüfen Sie die Ausrichtung der Riemenscheibe, den Nutzustand, den Flanschschaden und den Oberflächenverschleiß. Als allgemeine Referenz sollte der Flächenschlag normalerweise bei oder unter 1° bleiben, vorbehaltlich der Gerätespezifikation.
Inspektion und Austausch
Ersetzen Sie den kompletten Riemensatz, wenn ein Riemen ausfällt. Überprüfen Sie die Riemen regelmäßig auf Risse, Verglasungen, ausgefranste Wicklungen, freiliegende Schnüre, Kantenverschleiß, Ölsättigung, ungewöhnlichen Staub, brennenden Geruch, Vibrationen, Schlupf und ungleichmäßige Führung.
Der Riemen benötigt keine Schmierung. Halten Sie die Riemenscheibenoberflächen frei von Öl und Fett.
Lagerbedingungen
Lagern Sie die Riemen an einem kühlen, trockenen, sauberen und belüfteten Ort, fern von Sonnenlicht, Ozon, Hitze, Öl, Kraftstoff, Lösungsmitteln und Chemikalien. Halten Sie die Gürtel in ihrer natürlichen Schlaufenform und vermeiden Sie scharfes Falten, Verdrehen, schmale Haken oder starke Kompression.
B2B-Anpassung und Qualitätskontrolle
Verfügbare Riementypen
Kaihong unterstützt die Abschnitte SPZ, SPA, SPB und SPC sowie die Typen 9N, 9NJ, 15N, 15NJ und 25N. Käufer können je nach erforderlicher Leistung, Geschwindigkeit und Betriebsbedingungen Polyester- oder Aramid-Zugstränge auswählen.
Anpassungsdienste
Kaihong unterstützt außerdem anwendungsspezifische Gummimischungen, kundenspezifische Längen und Abmessungen, OEM-Ersatzentwicklung, Private-Label-Branding, Lasermarkierung, bedruckte Verpackungen, Barcode-Etiketten, Anleitungskarten, passende Riemensätze, Mustertests und technische Bewertungen.
Qualitätskontrolle
Unter den Managementsystemen ISO9001 und ISO14001 kontrolliert Kaihong die Riemenabmessungen, die Kordposition, die Gummihärte, die Zugfestigkeit, die Dehnung, die Haftung, die Wärmealterung, die Abriebfestigkeit, den Oberflächenzustand und die Chargenkonsistenz.
Häufig gestellte Fragen
Was ist ein umwickelter Schmalkeilriemen?
Es handelt sich um einen Hochleistungskeilriemen mit schmalem Keilprofil, schützender Gewebeummantelung, verstärkten Gummischichten und hochmoduligen Zugsträngen für kompakte und anspruchsvolle Antriebe.
Was ist der Unterschied zu einem klassischen Keilriemen?
Sein schmales Profil bietet eine höhere Leistungskapazität bei kleinerem Querschnitt und ermöglicht so in vielen Anwendungen weniger Riemen und schmalere Riemenscheiben.
Warum ist der Gürtel umwickelt?
Die Segeltuchummantelung schützt den Riemen vor Abrieb, Staub, Schlamm, Kies, Ölnebel und wiederholtem Riemenscheibenkontakt.
Kann es einen Synchronriemen ersetzen?
Nur wenn dies vom Gerätedesign genehmigt wurde. Ein umwickelter Schmalkeilriemen verträgt kontrollierten Schlupf bei Überlastung, bietet jedoch nicht die positive Synchronisierung eines Synchronriemens.
Ist eine Schmierung erforderlich?
Nein. Schmiermittel verringern die Reibung und können den Riemen beschädigen.
Warum scheitert es vorzeitig?
Häufige Ursachen sind falsche Spannung, Fehlausrichtung, verschlissene Riemenscheiben, unzureichender Riemenscheibendurchmesser, zu hohe Geschwindigkeit, Überlastung, Verschmutzung, unsachgemäße Installation, Hebeln und Vermischen von alten und neuen Riemen.
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